طلب عرض سعر
Leave Your Message

فاصل مغناطيسي دائم ذو أسطوانة رطبة من سلسلة CTB لفصل خام الحديد في مناجم التعدين

يُعدّ فاصل الأسطوانات المغناطيسية الدائمة من سلسلة CTB مناسبًا للفصل المغناطيسي الرطب للمواد المغناطيسية الحديدية مثل الماغنيتيت والبيروتيت والخام المحمص والإلمنيت. كما يُستخدم في عمليات إزالة الحديد من الفحم والمعادن غير الفلزية ومواد البناء، ولاستخلاص الوسائط المغناطيسية والثقيلة في عمليات تحضير الفحم. في عمليات فصل الوسائط الثقيلة، ولضمان أعلى معدل استخلاص للماغنيتيت أو الفيروسليكون، يلزم استخدام فاصل مغناطيسي ثانٍ لإعادة فصل المخلفات من الفاصل المغناطيسي الأول. في هذه الحالة، يمكن اعتماد فاصل مغناطيسي مزدوج الأسطوانة مصمم خصيصًا لإعادة معالجة المخلفات. يُسهم هذا الفاصل في زيادة معدل الاستخلاص، وتحسين درجة تركيز الخام، وتقليل فقدان المخلفات، وتبسيط عملية التركيز، وخفض التكاليف، وتعزيز الجدوى الاقتصادية.

    الميزة التقنية:

    ■ يتوافق فاصل المغناطيس الأسطواني ذو المغناطيس الدائم مع معيار الصناعة الميكانيكية لجمهورية الصين الشعبية "JB/7895-1999". وهو مزود بنظام مغناطيسي مركب من العناصر الأرضية النادرة، مُلصق بمادة لاصقة عالية القوة (J-39) ومملوء براتنج الإيبوكسي. سطح النظام المغناطيسي مُدعّم بشرائط من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان عدم انفصاله. كما تم تركيب حشوات مانعة للتسرب على طرفي الأسطوانة، مع استخدام مادة مانعة للتسرب لمنع دخول الماء. يتميز هذا الفاصل بتقنية متطورة وهيكل مُحكم. وبفضل التصميم الخاص، أصبح توزيع شدة المجال المغناطيسي أكثر فعالية، مما يُحسّن من كفاءة عملية الفرز.

    ■ تم تصميم جسم الخزان خصيصاً لمنع انسداد المواد وتسربها. نوع جسم الخزان هو نوع التدفق شبه المعاكس.

    ■ يوجد نوعان من أوضاع القيادة: القيادة إلى اليسار والقيادة إلى اليمين.

    ■ يتم معالجة المطاط الموجود على سطح الأسطوانة بالحرارة مباشرةً بدلاً من لصقه. تتكون الطبقة المعالجة بالحرارة من مطاط عالي المقاومة للتآكل بسماكة 4 مم، وعمر افتراضي يتراوح بين سنتين وثلاث سنوات، وقوة تماسك تبلغ 3.5 ميجاباسكال.

    ■ شدة مجال عالية، وعمق مجال مغناطيسي كبير، وقدرة معالجة كبيرة.

    ■ هيكل بسيط وقدرة معالجة كبيرة؛ سهل التشغيل وسهل الصيانة.

    ■ تم تصميم صندوق التغذية بهيكل مناسب يولد اتجاه تدفق معقول لللب، مما يحسن بشكل كبير معدل استخلاص المعادن المغناطيسية.

    نظرة عامة على الفاصل المغناطيسي الأسطواني ذو المغناطيس الدائم

    يُعدّ الفاصل المغناطيسي من أكثر أنواع المعدات استخدامًا وتعددًا في الاستخدامات في القطاع الصناعي. وهو جهاز يفصل المواد المغناطيسية عن المواد المختلطة بالاستفادة من معاملات المغناطيسية النوعية المختلفة للمعادن المتنوعة، معتمدًا على القوة المغناطيسية والقوة الميكانيكية. ويُمثل هذا الجهاز نوعًا جديدًا من معدات معالجة المعادن، طُوّر خلال العقدين الماضيين، ويُستخدم بشكل أساسي للفصل الجاف والرطب للمعادن المغناطيسية القوية ذات الحبيبات الدقيقة.

    تُستخدم هذه الآلة على نطاق واسع في معالجة المعادن، وغسل الفحم، والصناعات الكيميائية، وغيرها. وهي تُستخدم للفصل الرطب للمعادن المغناطيسية القوية التي يتراوح حجم جسيماتها بين 6 و0 مليمتر، وتُصنّف المعادن إلى منتجين: مواد مغناطيسية ومواد غير مغناطيسية. يجب ألا تقل قابلية التمغنط النوعية (X) للمواد المغناطيسية القوية المختارة عن 3000 × 10⁶ سم³/غ. تشمل المعادن التي تنتمي إلى هذه الفئة الماغنيتيت والبيروتيت، وغيرها. أما بالنسبة للهيماتيت والليمونيت والحديد الإسباثي، وغيرها، فيجب فرزها مسبقًا ومغنطتها قبل تحميصها وفصلها.

    ميزات المنتج لفاصل مغناطيسي أسطواني بمغناطيس دائم

    يُعدّ الفاصل المغناطيسي الأسطواني الدائم الرطب مناسبًا بشكل أساسي للفصل المغناطيسي الرطب لمواد مثل الماغنيتيت والبيروتيت والخام المحمص والإلمنيت بحجم جسيمات أقل من 3 مم. كما يُستخدم أيضًا في عمليات إزالة الحديد من الفحم والمعادن غير الفلزية ومواد البناء وغيرها. يتكون النظام المغناطيسي للفاصل من مواد الفريت عالية الجودة أو مُدمج مع فولاذ مغناطيسي من العناصر الأرضية النادرة، ويبلغ متوسط ​​شدة الحث المغناطيسي على سطح الأسطوانة من 100 إلى 600 مللي تسلا. وبناءً على احتياجات المستخدمين، يُمكن توفير أنواع مختلفة من الفواصل المغناطيسية ذات قوى سطحية متفاوتة، مثل الفواصل المتزامنة وشبه المتقابلة والمتقابلة. يتميز هذا المنتج ببساطة التركيب، وسعة المعالجة الكبيرة، وسهولة التشغيل والصيانة.

    توجد ثلاثة اتجاهات تدفق لفواصل المغناطيس الأسطوانية ذات المغناطيس الدائم

    يُعدّ خزان التدفق شبه المعاكس مناسبًا للمعالجة الرطبة الأولية والفرز الدقيق للمعادن المغناطيسية القوية ذات أحجام الجسيمات التي تتراوح من 0.5 إلى 0 مم، وخاصةً للفرز الدقيق للمعادن الكبيرة ذات أحجام الجسيمات التي تتراوح من 0.15 إلى 0 مم. 1؛ تُعدّ خزانات التدفق المعاكس مناسبة للمعالجة الرطبة الأولية والتنظيف للمعادن المغناطيسية القوية ذات أحجام جسيمات الخام التي تتراوح من 0.6 إلى 0 مم. وهي مناسبة بشكل خاص لاستخلاص الوسائط الثقيلة في محطات غسل الفحم، وما إلى ذلك. 2؛ يُعدّ حوض التدفق المتزامن مناسبًا للمعالجة الأولية والفرز الدقيق للخامات ذات أحجام الجسيمات التي تتراوح من 6 إلى 0 مم. 3؛ يمكن استخدام كل من خزان التدفق شبه المعاكس وخزان التدفق المتزامن على التوالي لتحسين درجة تركيز الخام.

    المعايير الفنية

    لا.

    نموذج

    أسطوانة
    مقاس
    (مم)

    أسطوانة
    سطح
    مغناطيسي
    تعريفي
    كثافة
    (GS)

    سعة

    القيادة
    قوة
    (kw)

    أسطوانة
    الدوران
    سرعة
    (دورة في الدقيقة)

    وزن
    (كجم)

     

     

     

    هندسي
    مركز
    قيمة

    كنس
    و
    الفصل
    منطقة
    متوسط
    قيمة

    أعلى مستوى
    مغناطيسي
    كثافة

    ذ

    م³/ساعة

     

     

     

    1

    CTS(N,B)-618

    600×1800

    1400

    1000-4500

    2000-6000

    15-30

    48

    2.2

    40

    1300

    2

    CTS(N,B)-712

    750×1200

    1400

    1000-4500

    2000-6000

    15-30

    48

    3

    35

    1500

    3

    CTS(N,B)-718

    750×1800

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    20-28

    72

    3

    28

    2100

    4

    CTS(N,B)-918

    900×1800

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    25-55

    90

    4

    28

    2600

    5

    CTS(N,B)-924

    900×2400

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    35-70

    110

    4

    28

    3000

    6

    CTS(N,B)-1021

    1050×2100

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    55-110

    160

    5.5

    22

    3500

    7

    CTS(N,B)-1024

    1050×2400

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    55-110

    160

    5.5

    22

    3500

    8

    CTS(N,B)-1030

    1050×3000

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    70-120

    200

    7.5

    22

    4500

    9

    CTS(N,B)-1230

    1200×3000

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    70-120

    200

    11

    22

    5000

    10

    CTS(N,B)-1240

    1200×4000

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    100-150

    250

    15

    22

    6000

    11

    CTS(N,B)-1530

    1500×3000

    1800

    1000-4500

    2000-6000

    120-150

    220

    15

    20

    6500

    12

    CTS(N,B)-1540

    1500×4000

    1800

    1000-4500

    2000-6000

    150-180

    300

    18.5

    20

    8000

    ملاحظة: يمكن تخصيص قوة المجال المغناطيسي وفقًا لمتطلبات العميل، من 800 غ إلى 10000 غ. يرجى توضيح ذلك في العقد.

    طلب

    الصورة 1

    الإنتاج والمعالجة

    الصورة 2الصورة 3الصورة 4الصورة 5الصورة 6الصورة 7